挂钩我们在日常生活中经常用到。电镀挂钩是我们经常使用一种挂钩，它不易损坏和生锈，因此不经常更换。电镀挂具根据零件的形状、镀层技术要求、电镀工艺和设备大小来的不同，可有不同类型的挂具。譬如自动线和手工线就有区别。电镀挂钩的工艺、技术要求、涉笔的大小都是有讲究的。接下来给大家介绍一下设计制作挂钩时应注意的问题，希望对大家有所帮助!
1.挂钩材料的选择
应按照零件形状、太小、基体材料、镀种及镀层要求进行设计、选择制造挂钩的金属材料和非金属材料。不论采用什么材料、方法，都要使包扎和涂刷层表面均匀光滑，达到既要绝缘性能良好，又要让挂钩出槽时槽液快速滴落回收。
2.挂钩材料应有足够的强度和导电截面
(1)设计制作挂钩时，应根据挂钩所挂零件，首先计算出受镀件的总面积和所需最大电流，然后根据最大电流密度的上限确定挂钩的主杆及支杆的电流量，并选择材料的种类、粗细、厚薄等。
(2)对于多工序流水线使用的挂钩，应按照流水线工序中的最大电流密度来计算。
3.挂钩与零件要有良好的接触
挂钩的设计如果不完美，装挂后与零件接触不良就会产生接触电阻，影响电流的传导作用，轻则导致触点周围没有镀层、镀层结合力不良、镀层厚度不均匀等质量问题，重则发生电烧伤零件，造成零件报废。
4.使用方便，装挂布置要合理
(1)挂钩设计制作时要考虑使用方便。自动线上的挂具体积可适当大些，但要注意操作者装卸方便。
(2)手工操作的要考虑体积、重量的大小等因素，以利于操作者在零件装夹、拆卸、上槽、下槽、提运时使用方便。
我们在挂钩制作时要注意材料的选择、接触面、装挂布置要合理。想要了解更多关于电镀挂钩的信息，可以多关注我们!
